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彩票查询第二届“龙城工匠”、“龙城技能标兵

发表时间:2020-06-04 05:48

  “建设知识型、技能型、创新型劳动者大军,弘扬劳模精神和工匠精神,营造劳动光荣的社会风尚和精益求精的敬业风气。”这是党的十九大报告中指出的要求与目标。

  近年来,市总工会在全市各行各业大力推进劳模(工匠)创新工作室创建活动,积极发挥劳模(工匠)创新工作室的辐射、带动、引领作用,涌现出了邓建军、张永洁、乔森、刘云清等在全国具有知名度的劳模创新标杆典型。

  激发劳动热情,凝聚奋斗伟力。我市的劳模、工匠们正以主人翁姿态积极投身经济建设主战场,干一行爱一行,钻一行精一行,以卓越的劳动创造争做新时代的见证者、开创者、建设者,以实干书写人生,用奋斗镌刻荣光。

  今天,我们采撷常州市第二届“龙城工匠”和首届“龙城技能标兵”的20位同志的先进事迹,与大家一起感受他们的人格魅力和精神力量。围绕建功“十三五”,秉持“勇争一流、耻为第二”的常州精神,加快打造一支与常州实际发展需要相适应的高技能领军人才队伍,在全市“三个明星城市”建设中展现工人阶级的新时代风采,以优异成绩庆祝新中国成立七十周年。

  25年间,从一名机修钳工到车、钳、铣、刨、热处理等机械活样样精通,还练就了两项绝活——“磨床磨头轴承调整”和“快速目测配钥匙”。在他的技能大师创新工作室里,各类荣誉证书已挂满一墙:全国五一劳动奖章、全国技术能手、江苏省企业首席技师和中国中车“高铁工匠”等,并享受国务院政府特殊津贴。他,就是中车戚墅堰机车有限公司钳工高级技师袁志刚。

  在铁道部子弟学校,袁志刚潜心学习。3年的专业磨练,他的钳工实操成绩已达五级钳工水平。1993年,他踏入戚机公司。

  在车间一线,他攻坚克难磨砺技能硬功,从1995年起便现身在各类技能比赛场上,用奖牌和证书来证明自己的实力。

  公司研发的机车采用模块化制造,其中机车空气制动柜是主管机车制动系统的一个主要模块,按照流水线生产模式,他通过统计各工序时间、合理分配小组成员,将生产效率提高了50%以上,并通过改进弯管设备和设计配管工艺,使自产零件具备了100%的互换性,还节省了约20%的原材料,产品一次性合格率达98%以上。该模式不仅规范了机车空气制动柜的生产方式,且在行业内得到广泛推广,并为公司节约材料成本和人工费用约50万元。

  发电机组辅助系统模块化设计、地铁线路钢轨探伤车研发、庞巴迪轨旁设备的设计与研发……每项产品中,都有袁志刚的“贡献”。

  2012年7月,“袁志刚大师工作室”成立。近5年来,他所带徒弟中,有多人获得全国、省、市“技术能手”等称号。由他领衔的工作室在科技攻关的同时,开展技术讲座60余场,培训技能人才2500余人次,通过名师带徒方式,促进高技能人才快速成长。

  全国技术能手、江苏省企业首席技师、市劳模、中国中车高铁工匠……在中车戚墅堰机车车辆工艺研究所“杨余明劳模创新工作室”的陈列柜里,整齐摆放着数十种证书、奖状、奖杯,见证着杨余明传奇的职业生涯。

  1988年,中专毕业的杨余明踏进中车戚墅堰所。进厂第二年,一道难题摆在了大家面前:1米长的偏心振动轴,有6档尺寸,每档尺寸之间却以不等的圆弧连接,且精度都要达5级。在欧洲,这类零件全靠数控磨床加工完成,而当时车间里只有一台老式外圆磨床。为攻克难关,他毅然挑起重担,凭着对机械加工知识的掌握和对机床性能的了解,提出了一整套加工方案。在大家的关注下,他全神贯注、一丝不苟,创造了用普通磨床加工世界上先进的捣固车核心零件偏心振动轴的奇迹。

  1991年,铁道部利用世界银行贷款,从德国MAHO公司引进两台价值400多万元的大型加工中心,其中一台交给了戚墅堰所。面对世界最先进的“加工中心”,杨余明既欣喜又忐忑,全靠“查字典+手比划”方式与德国专家交流,整整1个月挑灯夜读,终于成为戚墅堰所数控操作第一人。

  随着数控加工中心陆续进厂,杨余明独挑重担,逐渐成为集设备维修、电路改造、电气控制设计和加工设备改造的全能选手,成为整个铁路系统的“名人”。

  2013年,杨余明代表中国参加“首届中美数控技能大赛”,带领队员克服重重困难,以优异的成绩勇夺大赛金奖。由他的团队自主创新完成的高铁制动夹钳项目,于2009年荣获国家科技进步奖一等奖。截至目前,杨余明培训数控操作工800多人,其中所带徒弟中有17名晋升高级技师、36名晋升技师,32名晋升高级工,他用自己的实际行动带着戚墅堰所数控人争做新时代的高铁工人。

  蒙眼双耳听音点钞、蒙眼“识”假币……常人无法想象的项目都被她一一轻松搞定。她,就是中国农业银行常州分行运营管理部高级专员王东云。

  为了不让客户等待抱怨,自1990年入行起,王东云发誓:一定要练就一手高超的点钞技能,做到快而准。从此,她的一双手与钞票“粘”在了一起:上班,三尺柜台成了主战场;下班,家庭港湾成了训练营。每天18万次点钞,就是18万张练功券,一张张堆叠起来约有25米高,全部铺开则有5个篮球场那么大。这一练,就是20多年,从未间断。

  由王东云独创的靠右手手腕抖动来点钞的“王氏点钞法”,大大提高了点钞速度。从1999年至2007年担任湖塘片出纳的8年中,她日均清点残破币均在4万张以上,最多时清点量达6万张。她的独门绝技“小鸡啄米式”“刮刮式”点钞法已成功申请专利,而“王氏点钞法”在金融技能大赛中被普遍使用,还创造出了一项纪录:每百张纸币不到6秒钟就能点完,用时与点钞机基本相当。

  在全国金融系统中,王东云是个名人:2009年央视《状元360》比赛中,获全国“点钞状元”美誉;2017年登上央视《挑战不可能》舞台,展示“听音点钞”绝技……她把点钞技艺练到了登峰造极的境界。

  身为“王东云劳模创新工作室”的领头羊,她把自己的独门绝技编成手册,通过“东云课堂”“东云电教室”等载体,毫无保留地传授给学员。

  入行30年,王东云从柜员成长为全国农行点钞冠军、全国女职工建功立业标兵、全国五一劳动奖章、省财贸金融轻纺系统十大行业工匠等称号,“王东云劳模创新工作室”被中国金融工会授予“全国金融系统劳模(优秀技能人才)创新工作室”,创造了全省金融系统的两个唯一。

  乱针绣世家第二代传人孙燕云,打破传统苏绣框架,针法中融入笔法,以针代笔,以线运色,长短交叉,分层叠色,展示出别样的绣品。

  幼年师承其母陈亚先,1979年考入市工艺美术研究所从事乱针绣创作设计。从艺40余年,为继承发展乱针绣,创办了“陈亚先大师乱针绣工作室”“孙燕云乱针绣艺术创作中心”,排除各种思想干扰,静下心来埋头创作。

  在艺术上精益求精,敢于创新,由她创作的《红衣男孩》等一批乱针绣作品在中国工艺美术大师精品展上引起轰动,其中《玛丽莲·梦露》等多幅作品获“中国工艺美术大师精品展”金奖等。2008年,“百年乱针绣”恰逢“百年奥运”,由陈亚先、孙燕云母女共同创作的《雅克·罗格绣像》,作为北京奥运会特定礼品,赠送国际奥委会主席雅克·罗格先生本人收藏。2017年4月,在一带一路中华文化走出去全球艺术巡展第7站暨中加两国艺术大展中,创作的经典艺术作品作为“国礼”,赠送给加拿大总理特鲁多。近年,她还参加相关慈善拍卖会,拍卖所得全部捐献给慈善基金会用于全球智残儿童的治疗。

  2010年,孙燕云自筹资金创办了“常州市乱针绣博物馆”,并免费对外开放。每年参观人数达3万多人次,让更多游客了解常州文化、了解常州乱针绣。

  去年起,“孙燕云乱针绣创新工作室”与常州多所院校合作,把乱针绣艺术融入课程,至今已培训学员500余人次。近年来,该工作室先后被命名为省非物质文化遗产传承示范基地、省级工艺美术大师(刺绣类)示范工作室、市科普教育基地、市劳模创新工作室等,孙燕云个人获研究员级高级工艺美术师、省非遗代表性传承人(乱针绣)、中国工美行业艺术大师、首届中国刺绣艺术大师等称号。

  在焊接领域,中车长江车辆有限公司常州分公司杨福才可算是位焊接“奇才”。他凭借手中一把焊枪,去年两次登上了央视舞台。

  2006年,杨福才中专毕业进入公司,被安排在铁路货车修理检修流水线。有幸的事,他碰到了两位好师傅——朱剑涛和戚健东,他们都是中车技能专家,手把手地传授,让他少走很多弯路,短短1个多月就能独立操作了。

  他挽起衣袖,粗略数了数,手臂上的大小烫疤接近30个。他说,即使被烫伤也要继续坚持,咬牙不动,因为一旦中途停止焊接或手晃动,就容易对焊板造成更大的缺陷,有时直接报废。

  焊接功夫好不好,只要看手工电弧焊的“仰对接”技术,这是板材焊接中的难点,既要保证铁水不往下掉,又要保证平面焊的质量。去年4月30日,在央视《向祖国汇报——大国工匠职业技能大荟萃》中表演了“灯泡上断铁丝”的绝技;同年5月27日,在央视《阳光大道·为你点赞》节目中展示中车工匠的高超技艺“水中电焊补漏洞”,讲述优秀师徒的传承故事。“这些技术都是在工作中练出来的,有时实际工作中遇到的焊接难度远比舞台上表演的还要高。” 杨福才说。

  “探伤焊缝一次性探伤合格,外观焊缝一次性成形美观。”这是杨福才的工作和攻关标准。去年8月,公司引进智能焊接机器人,为让这一新装备顺利适应现场作业,他没日没夜地进行反复测试,仅用了3个月时间,机器人就全部“上岗”,智能焊接质量达到100%无返修,还培养了6位年轻助手。

  10多年来,杨福才完成各类攻关项目20余项,先后获中车十大杰出青年岗位能手、江苏省青年岗位能手、江苏省企业首席技师、中车资深技能专家、市突出贡献人才、市劳模等称号。

  从中专生到程控技能人才,江苏华电戚墅堰发电有限公司的贡文明用了整整23年。

  1995年,贡文明进入戚电公司成为热工自动班检修工。刚进厂时,有两台20万千瓦燃煤机组,每小时能发40万度电,每天干的都是消缺检修活。1998年正逢#11、#12机组DCS改造和变频节能改造,尽管学的是自动化控制专业,但好多专业知识急需“恶补”,工作之余,他便埋头攻读计算机和PLC技术,整天与数据、电脑编程打交道。经过技改的两台燃煤发电机组,自动化程度和安全水平得到显著提高。

  2000年,燃煤机组干出灰程控控制系统需要改造。为了技改项目,他再次向技改发力,从自学电脑编程,到开发通讯程序和上位机监控画面,直到2001年6月,这套干出灰程控系统全部实现了自动化运行,其出灰率提高30%,节约人员成本50%。

  2016年,戚电公司成立了“贡文明大师工作室”,承担公司热控专业的技术难题解决和技术攻关工作。3年多来,他和团队成员先后完成了20多项技术攻关项目:研发的无线监控程序实现了供热电动门远程控制;研发的热网监控系统每年创效上百万元;研发的PLC控制系统接入ABB DCS系统,解决了公司空压机系统长期缺乏监控的难题,节约成本50多万元;研发的基于HTML5技术呈现的实时信息系统,节约项目投资150万元等。

  在2007年市首届热控程控保护技能大赛中,贡文明勇夺第一名。近年来,他先后获全国技术能手、中央企业技术能手、中国华电集团公司劳动模范、全国电力行业技术能手等称号。2017年12月,“贡文明大师工作室”被命名为“常州市劳模创新工作室”;以贡文明领衔完成的《大型燃气蒸汽联合循环机组TCA系统研究》项目,获“常州职工(劳模创新工作室)十大科技创新成果奖”。

  潘洪强今年68岁,从学做木匠到修理渔业生产用小渔船,再到1982年承包水面养鱼,直至如今的水产专家,不忘初心,牢记使命,用实际行动带着村民一起创业致富。

  1992年那年,他辛苦养了一年的白鲢鱼种却卖不掉。无意间,他把多余的几百条白鲢全部放到了养殖商品鳊鱼的池塘里。结果,商品鳊鱼的个体大多只有六七两,这个长不大的细微变化,让他很是疑惑。于是,他翻阅大量书籍,寻找草鱼、鳊鱼和白鲢等生态习性,从中寻找答案。1994年,他把学来的技术运用到养殖基地,养殖的鱼塘连年丰收。

  2005年5月,他创立溧阳市长荡湖水产良种科技有限公司,建有省级良种繁育基地500亩,培育10个淡水鱼优良品种,年繁育、培育优质鱼苗种5.18亿尾;建立绿色河蟹出口基地2000亩,年产河蟹70吨。2009年建立了省级愽士后创新实验基地,他自己也从一个普通农民成长为专业技术二级的研究员级高级工程师。

  由他培育的翘嘴红鲌苗种技术及商品鱼养殖技术于2005年在全省及北京等地推广,推广面积为3000亩,常州地区3年新增推广面积达5500多亩,每亩养殖池塘产量600公斤,每亩养殖获利4000元,该成果于2013年喜获中国水产学会范蠡科学技术奖一等奖,这是我国水产领域的最高荣誉。

  从2002年出版第一部水产专著《中华绒鳌蟹生态养殖》,到《无公害淡水鱼养殖实用新技术》《无公害河蟹标准化生产》等著作出版,每部书都是他从实践中探索出来的创新技术的结晶。自2011年成立“潘洪强劳模创新工作室”,他义务课堂培训2万多人次,直接指导农民5000人次,竭力帮助他们解决养殖技术难题。

  近年来,他先后获市突出贡献高级技师、省企业首席技师、省劳模、省农村十大杰出人物、江苏省二十年“老支书”、全国农业科技推广先进工作者、全国五一劳动奖章等称号,并享受国务院政府特殊津贴。

  1992年7月,王晓昀从常州交通技师院毕业,进入常州汽运公司当了一名卡车修理工。短短4年间,他把书本知识应用于工作中,卡车上碰到的疑难杂症,到他那里都能手到病除。作为技艺精湛、精诚服务的优秀人才,2002年被常运集团引进,从此与大客车结缘。

  记得2011年,公司引进一大批燃气客车,维修时发现,燃气喷嘴的损坏率几乎每个月有五六辆车要换。请求返回原厂维修,却遭到美国公司拒绝。可换一个喷嘴,费用高达6800元。为了解决这一难题,他挑灯夜战,翻阅英文资料,花了近半个月时间,终于研发出了单个喷嘴的更换维修方法,最终倒逼美国公司提供零部件。仅一个燃气喷嘴,1年就为企业节省6万多元。

  2012年5月“王晓昀汽车维修技术工作室”成立。他和团队成员先后开展12项新技术攻关课题,其中《LNG客车燃气计量阀清洗技术的研究与应用》一项技术应用,为企业节约材料成本50余万元,节约人工成本20余万元,极大提高了劳动效率。

  2016年底,集团组建了“江苏龙捷汽车维修常州有限公司”,王晓昀任技术总监。2年多时间,龙捷快修已在常州开设了7家分店,仅去年进店车辆就达3万余辆,产值超500万元。而团队成员个个从单一技能维修转型成懂技术善管理的复合型人才,维修服务也拓展至汽车美容、钣金喷漆等全方位服务,形成线上线下融合的快修模式。近年来,他先后获全国技术能手、省企业首席技师、省有突出贡献中青年专家、市五一劳动奖章等称号,其工作室被授予技能大师工作室、市劳模(工匠)创新工作室、彩票查询省工人先锋号等称号。

  如今的王晓昀,被母校聘为客座老师,专门开设《新能源汽车》课程,为同学和老师进行专业培训。今年3月,“王晓昀汽车维修工作室常州交通技师学院工作站”挂牌成立。

  作为国网常州供电公司变电检修室变电检修一班班长的王庆,在变压器检修岗位上已摸爬滚打了20多个年头。面对各种故障,能做到“逢敌必亮剑”,每一次“逢凶化吉”都被一一记录下来,形成一本答疑笔记。

  变压器有载分接开关动作频繁、结构复杂,他亲手进行有载分接开关吊芯检查超千次,创造了20年吊芯检查后周期内无故障的记录。对工艺细节不断磨练、反复打磨,他练就了“自制密封圈一刀准”“油枕胶囊鼓气零油迹”等绝活,成为公司变电检修室专业带头人。

  作为变压器检修专业的“双高”人才,他曾多次参与专业技术教材的编制和鉴定题库编写,还曾长期驻守重庆变压器制造厂家,助力完成全省的变压器租赁任务,赢得供货商的肯定和赞许。

  为了解决实际工作中的技术难题,他在班组里建立了“工作问题库”,立足实际问题孕育创新项目,引领青年骨干开展系列创新活动,研制的有载开关磁力支架,减少了吊芯检修时间近50%;研制的变压器侧面风扇检修支架,为大型风扇拆卸工作提供便利;研制的智能风扇控制箱,解决了冬季风扇长期停用卡涩损坏的隐患……这些创新成果曾获全国质量管理成果一等奖,至今已取得4项发明专利等技术成果。2017年5月,常州供电公司变电检修室重组了变电检修一班,涵盖变电检修、变压器检修、电气试验、油化试验、继电保护、交直流、自动化等多个专业,身为复合型班组长,他提出了“争当变检多面手”口号,加强班组成员一专多能岗位培训,促使大家成长为“检修多面手”和“消缺特种兵”。

  20多年来,他已从一名检修工成长为独当一面的能工巧匠,先后荣获市青年岗位能手标兵、省电力行业技术能手、常州供电公司优秀员、省电力公司优秀班组长、国家电网公司级优秀专家人才等称号。

  在市一院重症医学科(CCM),经周曙俊之手抢救过来的患者,数不胜数。“对重症医学科医生来说,抢救患者就是与时间赛跑。”这是市第一人民医院重症医学科副主任周曙俊常挂在嘴边的一句线年从南京医科大学毕业就进入市一院。16年来,他奋战在临床一线,练就了一双“火眼金睛”。2012年10月,急诊室来了一位中风患者。正当大家讨论最佳治疗方案时,他发现患者仅有一侧下肢活动受限,且该侧肢体皮温稍低,足背动脉稍弱。就在这紧要关头,他提出了“下肢动脉栓塞”的诊断结论。精准的判断,为患者赢得了抢救时间。经过七八个小时的紧急抢救,患者的各项生命体征得到了平稳,经后续冶疗,终于转危为安,顺利康复。

  在患者家属眼里,周曙俊就是“救星”。而对于周曙俊来说,患者的病情无小事,生命大于天。不忘初心,他用实际行动践行着当初从医的誓言,用精湛的医术守护着患者的生命安全。周曙俊率先在市内参与开展微创气管切开、主动脉球囊反搏治疗心肌梗死、体外膜氧合ECMO等先进技术,抢救成功率常年保持在90%以上。如今,他已运用ECMO技术成功抢救多例危重病人,在常州乃至省内产生了良好的社会效应。同时,他还是一位“竞赛达人”,曾多次获市卫生应急技能竞赛第一名和省卫生应急技能竞赛突发中毒事件处置竞赛项目二等奖。近年来,他在SCI等省级以上期刊上发表论文15篇,并主编专著《临床常见疾病诊疗学》。

  在同事眼中,周曙俊是“活教科书”。碰到疑难杂症,同事们都会到他那里寻找答案。作为美国心脏协会AHA认证急救导师,他每年还帮助社会团体培训急救知识和技能达10次以上,有效促进了“心肺复苏技术”在常州地区的普及。

  凭借扎实的功底,周曙俊先后获省卫生系统省级青年岗位能手、省卫生应急技术标兵、市五一劳动奖章、市青年岗位能手标兵等称号。

  2003年,严成入职新誉集团,靠着传承和钻研,凭着专注和坚守,他从一名普通焊工成长为国际焊接技师,拥有6张国际焊工证书,覆盖铝合金、不锈钢、碳钢三种材料,掌握MIG/MAG/TIG焊三种焊接方式。他先后参与德黑兰地铁试制、CRH1动车,CVZ高铁等多个城市轨道交通项目的焊接工作。

  2018年“严成劳模创新工作室”成立,为生产现场遇到的新项目、新工艺难点和关键问题开展技术创新,并为公司培训150余名焊接能手,16名“徒弟”已成技术骨干。

  近年来,他先后获市首席技师、市劳模、市十佳文明职工等称号,所带团队获市工人先锋号等称号。

  1992年10月,尹建琴成为利步瑞公司一名服装缝纫工。经过刻苦学习钻研,仅用半年时间,练就了一手娴熟的操作技能。

  善于动脑筋是她的工作特点,不但反应快,做事麻利,且能做到粗中有细。平时工作中遇到的问题,她都会认真记录在册,好好总结,提高自己分析与处理问题的能力。每当样衣出现质量问题时,她都会积极参与讨论,解决质量上的疑难杂症。由其参与的“360°数码印花无缝拼接工艺”技术,解决了传统印花平面裁剪无法实现的难题,其制作的样衣,对大货可行性操作提出有效方案,促使产品质量提升。近年来,尹建琴先后获全国、省、市五一劳动奖章,市十佳女职工技能标兵等称号。

  2001年,陈海明踏入星宇股份。18年磨练,从一名注塑机操作工成长为公司里的注塑专家、模具部副部长,并获新北区“十佳外来务工人员”称号。

  在担任注塑车间主任时,他规范了注塑工艺文件标准和试模管理规定,并为奇瑞QQ、风云、东方之子等主打车型灯具的试模及改善制定方案,直至产品批量达产。在担任生产技术部副部长时,他带领团队一起制定生产技术标准和工艺良品条件检证基准等,为公司产品质量的一致性和稳定性提供了保障,且每年为公司节约上千万元原材料成本。同时,还开展新技术、新工艺、新材料的研究储备,为公司未来发展储备能量。近年来,他与团队成员先后获发明专利4项、撰写论文1篇等。

  自1970年代起从事剪刻纸艺术,杨兆群先后有百余幅作品入选国内外大展并获奖。他是国家非物质文化遗产项目剪纸(金坛刻纸)代表性传承人、省工艺美术大师、省特色文化标兵,在业界有“杨一刀”的雅称。

  由他创作的剪纸MV《长湖荡歌》,彩票查询获“中华剪纸艺术创作成就奖”;《从雅典到北京》(合作)被中国国家博物馆收藏,还获前国际奥委会主席萨马兰奇先生的回函赞赏,为金坛刻纸赢得国际声誉。

  他成立了金坛剪刻纸艺术中心,招聘了3名残疾人参与刻纸创作,该中心成为金坛残疾人创业示范基地;走访全国各地民间剪纸老艺人,收集他们的剪纸作品,留下了大量的珍贵资料。近年来,他先后获金坛区劳模、学科带头人和金沙英才奖等称号。

  1988年,钱罗洪拜师学习名特绿茶炒制技艺,先后赴浙江、四川等地手工茶炒制技术交流,并参加国际茶叶博览会。1999年起先后创办金坛生态良种茶场等,炒制的“露源”牌金坛雀舌茶多次获中茶杯、华罗庚杯等名特茶评比特等奖,主持参与的省、市、区级科研技术、农业科技项目,取得了很好的社会和经济效益。

  钱罗洪还承载着为区、市、省对口协作工作,先后为湖北秭归、重庆云阳县、陕西紫阳县和贵州等茶企业进行制茶技术培训,开设培训班30多期,培训茶叶技术人员2000多人次。近年来,他先后获评湖北省对口支援三峡工程移民工作先进工作者、省制茶能手、金坛区劳模、中国制茶大师和金坛工匠等称号。

  在特瑞斯,郑安力一直从事天然气输配领域产品和技术的研究和应用,积累了大量燃气输配设备的设计、制造经验,取得了多项重大应用成果,多项产品被认定为省高新技术产品。其中,“基于物联网的智能燃气输配设备与管控平台研发及产业化”2015年获省科技成果转化专项资金支持。

  他带领技术团队创建了省级工程技术研究中心,2005年起相继承担主编《城镇燃气防雷接头》《城镇燃气输配工程设计规范》等9项国家、行业标准,其中《城镇燃气调压箱》于2008年正式颁布实施,使得城镇燃气输配领域第一次有了行业性的产品标准,该标准于2011年升级为国家强制标准。近年来,他先后获市优秀科技工作者、省知识产权总监等称号。

  踏入常州八益电缆股份,从普通的检验员到“张立刚劳模工作室”副主任,朱洁24年来始终奋战在生产第一线。

  在朱洁的带领下,积极主张和实施各项创新,其团队先后主导的核电站用1E级高性能电缆和天阳能光伏电缆均获国家火炬计划项目,市科技进步奖3项,其个人拥有发明专利1项。2017年作为项目总协调,实施的省重大科技成果转化项目获省科技成果转化专项资金200万元。

  2018年“朱洁工作室”成立,至今已完成研发项目5项,其中核电类系列产品技术均处国内领先、国际先进水平。今年组织申报的“堆外核测设备用核级同轴电缆研制及产业化”项目获市创新创业大赛一等奖。

  自1993年7月进入黑牡丹集团,姜永强一直在进口设备的电气消化吸收、维修保养和技术改造现场。

  1999年进入邓建军科研组,到2010年成为科研组组长,他在技术上不断学习、积累经验,掌握了公司所有进口设备的维修与保养技术,成为公司设备维护及技术改造的骨干。和邓建军等团队成员一起完成的节水型牛仔纱线清洁染色关键技术研发项目获中国纺织工业联合会科技进步二等奖。

  由姜永强带领的邓建军科研组先后获全国职业道德建设百佳班组、全国五一劳动奖状、全国工人先锋号等称号。他本人先后获省首席技师、省轻纺企业十佳班组长、市五一劳动奖章、市革新能手奖章、市文明职工和天宁工匠等称号。

  16年坚持不懈,徐剑在宝菱重工由一名技校生成长为数控铣高级技师,先后获市突出贡献人才、省机冶石化系统十佳首席技师、省企业首席技师、省劳模等称号。

  2003年至2018年间,他一直担当公司最大龙门铣机床主操手,去年7月任工段副工段长。2011年,公司委派他赴德国学习数控加工技术。学成而归的他,把国外学到的先进数控加工技术应用到实际操作中,由他参与的大直径内“R”加工镗刀的创新设计,提高单工步效率500%,并获全国冶金工程行业QC活动二等奖。在他的带领下,今年创新的“重型零件变形控制及加工技术”及PDCA管理模式突破原有加工方式,冷轧牌坊加工效率又提高40%。

  自2004年参加工作至今,董国节在中车戚墅堰所一直从事设备故障维修。通过刻苦钻研、自主研发,他先后研制了Ipsen回火炉冷却装置智能控制系统、修改HEESS淬火压床PLC程序优化加工工艺等项目,创造产值近2000万元。

  他所带的徒弟,在公司和武进区各类技能大赛中屡屡获奖。自2014年至今,他已完成培训230课时,开发的《IPSEN多用炉加热故障分析》《840D数控系统M代码及用户报警的应用》获公司级优秀课程。

  近年来,董国节先后获市青年岗位能手、市企业首席技师、市技能状元、市五一劳动奖章、首届中国中车技能专家、省技术能手等称号,在国家级、省部级刊物上发表论文4篇,获国家发明专利1项。

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